Мини-LED сейчас процветает, и вся отраслевая цепочка - от поставщиков микросхем до поставщиков услуг по упаковке и дисплеев - получила значительные инвестиции. Samsung, Huawei, Xiaomi, Letv, Konka и TCL выпустили свои конечные продукты Mini LED.
Leyard и Epistar создали совместное предприятие LEADSTAR и сделали значительные инвестиции в исследования и разработки, и конечно же, в производство мини-светодиодов. San’an и TCL основали совместную лабораторию для разработки технологий Micro LED, существование которой стимулирует промышленное применение мини-светодиодной подсветки.
После перехода с обычных светодиодов на мини- и микро-светодиоды в светодиодной индустрии ужесточились требования к установкам для монтажа кристаллов. В связи с этим индустрия столкнулась сразу с несколькими проблемами:
- Эффективность. Mini LED означает переход светодиодной индустрии к дисплеям с более высокой плотностью пикселей. Такая тенденция развития требует, чтобы оборудование для установки демонстрировало более высокую скорость работы и более высокую точность.
- Объем производства. При производстве мини-светодиодов размер микросхемы уменьшен, а количество микросхем значительно увеличено. Это значительно усложняет работу устройств для крепления кристаллов. Чтобы обеспечить желаемую производительность, необходимо увеличить скорость и стабильность визуального определителя - ключевую особенность устройств для монтажа кристаллов. Однако достичь этой цели непросто.
- Стоимость. Снижение затрат всегда было неизбежным препятствием для выхода конечного продукта на рынок. Mini LED сталкивается с проблемами высоких затрат на исследования и разработки, а также производство. Затраты, связанные с тестированием и сортировкой чипов, особенно велики. Это вынуждает компании продолжать поиск новых и новых методов снижения затрат.
Тем не менее, эти проблемы не кажутся непреодолимыми на фоне совершенно ошеломительных темпов роста индустрии мини- и микро-светодиодов